陶瓷粉体是先进陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷等领域的关键原材料。其颗粒的粒度、粒度分布及形貌等参数直接决定了生坯密度、烧结收缩率、最终产品的力学性能和电学性能。百检检测提供全面的陶瓷粉体表征服务，为研发和质量控制提供数据支持。
检测范围
服务涵盖各类陶瓷粉体，包括但不限于：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅等结构陶瓷粉体；钛酸钡、锆钛酸铅等电子陶瓷粉体；以及其它特种陶瓷原料粉体。
检测标准与方法
粒度分析主要采用GB/T 19077-2016/ISO 13320:2020（激光衍射法）。对于形貌分析，可采用图像分析法（如ASTM E2651），借助光学显微镜或扫描电镜（SEM）直接观察和统计颗粒的形貌与尺寸。
激光衍射法适用于大批量快速检测，而图像法则能提供球形度、长径比等直观的形态学信息。对于纳米级陶瓷粉体，动态光散射法（DLS）是更合适的选择。
检测项目
核心检测项目包括：粒度分布（D10, D50, D90）、比表面积、颗粒形貌（球形度、长径比、表面纹理）、化学成分（纯度、杂质分析）以及松装密度和振实密度。
例如，对于注射成型用的陶瓷粉体，球形度高、粒径分布合理的粉体具有更好的流动性和更高的填充密度，能减少粘结剂用量并降低烧结收缩率。而用于研磨应用的陶瓷粉体，则可能需要形貌不规则的颗粒以提高去除效率。
检测影响因素与控制
检测结果受多种因素影响。光学参数（如折射率设置）和分散方法（干法或湿法、分散剂选择、超声能量）对激光粒度仪的结果有显著影响。对于图像法，取样代表性和图像分辨率是关键。百检检测合作实验室的经验丰富的操作人员能有效控制这些变量，确保数据的准确性和重复性。
百检检测平台汇聚了多家在陶瓷粉体表征领域具有丰富经验的合作实验室，能够根据陶瓷粉体的具体应用场景，为客户提供最具针对性的检测方案，数据准确，费用合理。
