热固性塑料通过交联反应形成三维网络结构，主要检测对象包括环氧树脂（电子封装）、酚醛树脂（耐火材料）、不饱和聚酯（玻璃钢）等。其性能依赖固化程度，需重点检测交联密度与耐高温特性。
一、检测标准体系
热固性塑料检测遵循国内外双重标准：
国内标准：GB/T 14074-2017《木材用胶粘剂 固化时间的测定》规定凝胶时间测试方法，GB/T 1634.1-2019《塑料 负荷变形温度的测定》明确热变形温度检测条件。
国际标准：ISO 1728-2013《纤维增强塑料 巴柯尔硬度试验方法》用于评估表面硬度，ASTM D3014-16《刚性热固性塑料压缩性能的标准试验方法》规范压缩强度测试流程。
二、核心检测项目
固化性能：
固化度通过差示扫描量热仪（DSC）测定残留反应热，要求≥95% 以确保交联完全；凝胶时间采用旋转粘度计监测，电子封装用环氧树脂需≤30 分钟。
热性能：
热变形温度（HDT）通过负荷变形测试仪测定，酚醛树脂制品需≥180℃；玻璃化转变温度（Tg）使用动态热机械分析仪（DMA），环氧树脂 Tg 通常在 120-180℃区间。
力学与安全性能：
弯曲强度（≥100MPa）、冲击强度（≥8kJ/m²）通过万能材料试验机测试；阻燃等级依据 UL 94 标准，电子用制品需达到 V-0 级。
三、检测方法与技术
固化度检测：DSC 法加热至 200℃，计算未反应基团的热焓值，结合理论值换算固化度，精度可达 ±1%。
耐温测试：高温老化箱设定 150℃×100h，检测拉伸强度保持率（需≥80%）；低温脆性试验在 - 40℃环境下评估开裂风险。
成分分析：傅里叶红外光谱（FTIR）验证官能团转化，确保固化剂残留量≤0.5%；热重分析（TGA）测定 5% 失重温度，评估热稳定性。
四、百检检测优势
百检检测中心联合材料科学实验室，构建全流程检测能力：
精准固化评估：配备 DSC、DMA 等高端仪器，支持微尺度固化反应分析，为电子胶粘剂提供精准数据。
宽温域检测：高低温交变箱覆盖 - 70℃~300℃，满足航空航天用耐高温酚醛树脂的极端环境测试。
合规保障：检测数据符合 GB 4806.3 食品接触用涂料、IPC-TM-650 电子行业标准，助力产品进入高端市场。
效率与成本：常规项目 3 个工作日出具报告，复杂热性能测试周期较行业缩短 25%，检测费用降低 20%。
