
一、检测范围
镁合金检测对象包括变形镁合金(AZ31B、AZ80A)、铸造镁合金(AM50A、AM60B),产品涵盖汽车用镁合金轮毂、3C 产品镁合金外壳、航空用镁合金结构件等。
二、检测标准
化学成分检测:GB/T 5153《镁及镁合金牌号和化学成分》,规定镁(Mg)、铝(Al)、锌(Zn)、锰(Mn)等元素含量。
力学性能检测:GB/T 228.1《拉伸试验》(测定室温抗拉强度,AZ31B≥260MPa)、GB/T 1685《镁合金加工制品室温力学性能》。
耐蚀性能检测:GB/T 10125《盐雾试验》(评估镁合金表面化学转化膜耐蚀性)。
三、检测项目
力学性能:拉伸强度(反映承载能力)、延伸率(塑性指标,AM60B≥8%)、硬度(布氏硬度 HB≥65)。
化学成分:主元素(Al 3.0%-4.0%,AZ31B)、杂质元素(Fe≤0.004%,Ni≤0.001%)严格控制。
耐蚀性能:裸合金盐雾试验(24h 内出现白锈面积≤5%)、表面涂层耐蚀性(如化学镀镍层盐雾试验≥500h)。
涂层性能:涂层厚度(涡流法测量化学转化膜厚度,典型值 5-10μm)、附着力(划格法评定 0 级为最佳)。
四、检测方法
涡流测厚法:利用电磁感应原理测量镁合金表面涂层厚度,无需破坏试样,适用于镁合金阳极氧化膜、电镀层检测,精度 ±1%。
盐雾试验:将镁合金试样置于 35℃、5% 氯化钠溶液喷雾环境中,记录出现腐蚀产物的时间,评估耐蚀等级(如评级 9 级表示腐蚀面积<0.1%)。
光谱分析:采用火花直读光谱仪,快速分析镁合金中主元素及杂质含量,单次检测时间<60 秒,满足批量检测需求。
百检检测中心在镁合金检测中,针对其密度小、易氧化的特性,合作实验室配备高精度天平(精度 0.0001g)、湿热腐蚀试验箱,可提供从原材料成分分析到成品耐蚀性验证的全链条服务,检测费用低于行业平均水平 10%-15%。