一、检测范围

金属管材检测对象包括无缝钢管（如 20# 碳钢无缝管、304 不锈钢无缝管）、焊接钢管（直缝焊管、螺旋焊管）、合金钢管（15CrMoG 高压锅炉管），应用于石油化工、建筑给排水、机械制造等领域。

二、检测标准

1. 尺寸与外形检测：GB/T 17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》规定壁厚、外径公差；GB/T 3091《低压流体输送用焊接钢管》。

2. 力学性能检测：GB/T 228.1《拉伸试验》测定屈服强度、抗拉强度；GB/T 246《金属管压扁试验方法》评估成形性能。

3. 耐压性能检测：GB/T 24159《高压锅炉用无缝钢管》规定水压试验压力计算方法。

三、检测项目

• 几何尺寸：壁厚（超声波测厚仪检测，偏差≤±10%）、外径（游标卡尺测量，椭圆度≤1%）、长度（钢卷尺检测，偏差 ±5mm）。

• 力学性能：拉伸性能（20# 钢管屈服强度≥245MPa）、压扁性能（压扁至内壁间距 H=（1+2S/D）t，无裂纹）、扩口性能（GB/T 242，扩口率≥10%）。

• 耐压性能：水压试验（试验压力 P=2ST/D，保持 5 秒无泄漏，S 为允许应力）、气密性试验（气压 0.6MPa，肥皂液检测漏点）。

• 表面质量：锈蚀、凹坑缺陷检测（目视检验结合磁粉探伤，适用于铁基管材）、焊缝质量（X 射线探伤，Ⅱ 级以上合格）。

四、检测方法

1. 超声波测厚法：利用超声波在管材内外壁反射时间差计算壁厚，精度可达 0.01mm，适用于薄壁管（壁厚≥0.5mm）非破坏性检测。

2. 静液压试验：将管材两端密封，注入水后逐步加压至规定压力，使用压力传感器实时监控，观察是否出现渗漏或破裂，符合 GB/T 6111 标准。

3. 涡流探伤：通过涡流检测仪扫描管材表面，检测近表面裂纹、折叠等缺陷，适用于导电金属管材（如铜、铝管）快速筛查。

百检检测中心在金属管材检测中，合作实验室配备管材专用水压试验机、全尺寸几何测量设备，可承接高压锅炉管（ASME SA-213）、石油裂化管（GB/T 9948）等国内外标准检测，检测周期较传统实验室缩短 25%，费用透明合规。