一、检测范围与产品分类
检测对象包括车辆齿轮油（GL-4、GL-5）、工业齿轮油（CKC、CKD、CKE），符合 GB/T 13895《重负荷车辆齿轮油 (GL-5)》及 ISO 12925-1《工业闭式齿轮油》标准，适用于汽车变速箱、风电齿轮箱、钢铁厂减速机等润滑场景。
二、核心检测项目与技术标准
润滑性能检测
运动黏度测定遵循 GB/T 3142（40℃）与 GB/T 265（100℃），采用毛细管黏度计法，结合 ASTM D2270 计算黏度指数（车辆齿轮油≥90，工业齿轮油≥100），评估黏温性能。
极压性能检测依据 GB/T 3142，使用四球试验机（ASTM D2783）测定最大无卡咬负荷（PB 值），GL-5 齿轮油 PB 值≥800N，确保齿面在高压下形成油膜。
抗磨与耐久性能
磨损指数检测遵循 SH/T 0189，通过四球长磨试验（30min，1200rpm）测定磨斑直径，优质齿轮油磨斑直径≤0.35mm，反映抗磨剂（ZDDP）的有效性。
铜片腐蚀检测遵循 GB/T 5096，100℃下放置 3h，要求铜片无绿色或黑色腐蚀，控制硫磷添加剂的腐蚀性，保障齿轮箱金属部件安全。
化学稳定性检测
氧化安定性检测遵循 SH/T 0301，在 121℃、72h 条件下测定酸值增幅≤2.0mgKOH/g，评估齿轮油使用寿命，工业齿轮油氧化诱导期≥200h。
泡沫特性检测遵循 GB/T 12579，测定 24℃、93.5℃下的泡沫体积，控制泡沫高度≤100mL，避免润滑系统气穴现象。
三、百检检测优势与质量保障
百检合作实验室配备全自动四球摩擦试验机（符合 ISO 14637 标准），支持载荷、转速、温度的精准控制（载荷误差 ±1%），可同时完成极压性能与磨损测试。针对工业齿轮油，采用电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）测定锌、磷、钙等添加剂元素，检测限达 0.1ppm，确保配方均衡性。检测报告符合 IATF 16949 汽车行业标准，检测周期常规 5-7 个工作日，费用较市场均价低 15%，为齿轮油生产企业及设备制造商提供全流程质量检测服务。
