石化管道作为介质输送核心通道，在高温高压、腐蚀工况下的完整性直接影响生产安全。百检构建管道专项检测体系，适配原油、天然气等输送场景的质量管控需求。
一、检测范围
按结构与功能细分：
主体管道：直管段（碳钢、不锈钢材质）、弯管、三通、异径管；
连接部位：焊接接头（纵缝、环缝、T 型缝）、法兰密封面、阀门接口；
特殊区域：埋地管道防腐层、保温层下管道、穿越段管道。
二、检测标准
核心依据分类明确：
腐蚀检测：Q/ZKW 31-2023《炼油化工生产装置停工检修期间腐蚀检查标准》、SY/T 0087-95《管道及储罐内介质腐蚀性分级标准》；
焊缝检测：GB/T 19624-2019《在用含缺陷压力容器安全评定》、NB/T 47013.2《承压设备无损检测 射线检测》；
防腐层检测：GB/T 21447-2018《钢质管道外腐蚀控制规范》。
三、检测项目
分维度精准覆盖：
腐蚀性能：均匀腐蚀速率（分级标准：≤0.12mm/a 为低腐蚀）、点蚀深度（≤10% 壁厚为安全级）、保温层下腐蚀（CUI）排查；
焊接质量：焊缝内部缺陷（裂纹、气孔、未熔合）、表面成形（余高≤3mm）、接头力学性能（拉伸强度、冲击韧性）；
结构完整性：管道壁厚（剩余壁厚≥设计值 80%）、直线度（偏差≤L/1000）、防腐层粘结力（≥5MPa）。
四、检测方法
对应项目科学适配：
腐蚀检测：失重法（挂片暴露 1-3 个月，按 CR=365×W×10/(D×A×T) 计算速率）、超声波测厚仪（精度 ±0.01mm）、涡流检测（管内腐蚀定位）；
焊缝探伤：射线检测（RT，AB 级摄影质量）、超声波检测（UT，聚焦探头测深层缺陷）、磁粉检测（MT，排查表面裂纹）；
防腐层测试：电火花检漏仪（检测针孔，电压 5kV）、拉开法测粘结力（速率 1mm/min）。
百检可覆盖管道安装验收、在役监测、检修评估全周期，报告数据符合石化行业安全规范，助力企业防控腐蚀与焊接风险。
