含气饮料的灌装精度直接影响口感与货架期，500mL 规格要求偏差≤±1.5%，封盖后倒置 1 分钟需无渗漏。百检依托高精度流量计、密封性测试装置等设备，构建 “精度 - 密封 - 压力” 三维检测体系。
检测范围
涵盖等压式、负压式灌装封盖机、全自动含气饮料灌装生产线等，适配 PET 瓶、金属罐等容器，兼容碳酸饮料、气泡水等含气饮品，覆盖食品饮料行业中小型作坊至大型工厂场景。
检测标准
行业核心：GB/T 33472-2016《含气饮料灌装封盖机通用技术要求》；
灌装精度：QB/T 2357-2015《液体灌装机械》；
密封性能：GB/T 15171-2022《软包装件密封性能试验方法》；
卫生要求：GB 16798-2021《食品机械安全卫生》。
核心检测项目
灌装精度：≤250mL 偏差（±2%）、250-500mL 偏差（±1.5%）、＞500mL 偏差（±1%）；
封盖质量：倒置 1 分钟无渗漏、封盖外观无变形、盖与容器配合间隙≤0.2mm；
压力控制：灌装压力波动（≤±0.05MPa）、封盖压力（0.3-0.5MPa 可调）；
运行性能：生产能力偏差（≤±5%）、平均无故障运行时间（≥500 小时）。
检测方法
灌装精度用 0.1mL 量具随机检测 20 件样品，按 GB/T 33472 附录 A 计算偏差；
密封性采用压力衰减法，加压 0.2MPa 保压 30s，监测压力变化；
压力控制用精密压力表实时记录，波动值通过数据采集系统分析；
运行性能连续测试 1 小时，统计产量与故障次数，计算无故障运行时间。
百检实验室可模拟不同碳酸含量（2-5 倍容积）测试设备适配性，提供压力参数优化方案，助力企业通过 QS 认证。
