无机化工试剂广泛应用于冶金、环保、电子等领域，其杂质控制与成分稳定性直接影响生产安全与产品性能。科学的检测方法是质量管控的核心手段。
一、检测范围与执行标准
检测对象包括硫酸、盐酸等酸类，氢氧化钠、氨水等碱类，以及氯化钠、硫酸铜等盐类。核心标准 GB/T 601-2016《化学试剂 标准滴定溶液的制备》规范浓度标定方法，确保含量测定数据可靠；GB/T 6682-2008 为实验室用水提供分级标准，保障实验条件一致性。
二、核心检测项目与技术手段
重金属残留检测：原子吸收光谱法（AAS）是首选方法，通过特定波长光吸收值定量铅、镉、汞等元素，灵敏度达 ppb 级。例如硫酸铜中铅含量检测，可精确至 0.01ppm，满足电镀液原料的高纯度要求。
灰分与灼烧残渣：采用重量分析法，高温灼烧去除有机物后称量残渣，适用于碳酸盐、硫酸盐等盐类试剂，检测结果反映无机杂质总量，是陶瓷原料质量控制的关键指标。
主成分含量测定：酸碱滴定法、络合滴定法等化学分析方法广泛应用，如氢氧化钠含量通过盐酸标准溶液滴定确定，配合电位滴定仪自动判定终点，提升检测精度与效率。
物理指标检测：激光粒度仪测定颗粒分布，白度仪评估粉体外观（如碳酸钙白度），密度计检测溶液浓度，多维度保障试剂物理性能符合工艺要求。
三、百检检测优势与服务特色
百检整合 CMA 资质实验室资源，针对无机试剂提供全项目检测服务。重金属检测采用进口 AAS 设备，搭配全自动消解仪，前处理时间缩短 50%，检测周期压缩至 2 个工作日，费用较市场均价低 15%。其标准化报价体系与透明化流程，有效解决中小企业检测成本高、周期长的痛点。
四、行业应用与质量风险
工业硫酸中重金属超标会腐蚀设备并污染水体，通过 AAS 检测可提前拦截不合格原料；烧碱溶液浓度波动导致造纸工艺不稳定，精准的滴定分析能确保生产参数可控。检测数据不仅是质量证明，更是优化工艺、降低能耗的重要依据。
